空心玻璃微珠在保温隔热涂料中的作用

1、绝佳的隔热保温效果。紧密排列的空心玻璃微珠内部含有稀薄的气体,其导热系数低,所以涂层具有非常好的隔热保温效果,这一特性已经在保温涂料中得到广泛运用。

2、高效的填充型。微小的球形微粒决定了其有较小的比表面积及低吸油率,可大大减少树脂的用量及涂料中其他各成分的使用量。

3、优良的环保性能。在高填充量的前提下,涂料的粘度增加不明显,因此溶剂的使用量可减少,就能降低涂料在使用过程中有毒气体的排放量,有效减小VOC指标。

4、空心玻璃微珠是球形微粒,起到轴承的作用,摩擦力小,可以增强涂料的流动涂抹性能,使施工更加方便。

5、涂层具有更加的防水,防污,防腐蚀的性能。化学惰性的表面抗化学腐蚀。

粉煤灰空心微珠与空心玻璃微珠的区别

玻璃微珠分为空心和实心(即沉珠),空心玻璃微珠原料是玻璃(二氧化硅),和粉煤灰微珠是不一样的。

高性能空心玻璃微珠是一种中空的,内含气体的微小球状玻璃质材料,它是一种性能独特而稳定的中空微粒,其真密度在0.15~0.70g/cm3之间,粒径在5~150μm之间,具有重量轻体积大、导热系数低、分散性、流动性、稳定性好的优点。

另外,空心玻璃微珠还具有绝缘、自润滑、隔音隔热、不吸水、耐腐蚀、防辐射、无毒等优异性能。由于其独特的空心结构以及物理力学性能和其稳定的化学性质,作为非金属材料添加剂,无毒无色无味,是近年来发展起来的一种用途广泛,它将成为二十一世纪新型复合材料的主流。

空心玻璃微珠是石油固井方面配置低密度水泥的关键材料;在深海固体浮力材料和航空、航天烧蚀材料方面有着不可替代的地位;是油漆涂料、塑料、玻璃钢、人造石、腻子行业极好的产品填充剂。

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空心玻璃微珠在工业上的应用

高性能空心玻璃微珠因其本身的优越性,解决了很多的工业难题,而得到了广泛的应用,具体是哪些行业呢?

一、在建筑材料行业中,包括腻子粉、胶粘剂、人造石和涂料等这些都离不开空心玻璃微珠。

二、在轻质塑料行业中,空心玻璃微珠能有效的降低密度,热塑性塑料、SMC、BMC、RIM、RTM等塑料种类中都能起到有效的帮助作用。

三、在大型设施中,比如航天航海部件和各种民用设施也离不开空心玻璃微珠。

四、甚至是油气田的开采中,空心玻璃微珠都能发挥巨大的作用。

空心玻璃微珠隔热保温涂料全面分析

空心玻璃微珠外观为灰白色,是一种松散轻质、流动性好的粉体材料,常温下导热系数在0.025W/m·K,灰白空心玻璃微珠特点为隔热保温,隔音阻尼、阻燃防火、电绝缘性好,广泛用于隔热保温涂料。

材料的导热系数是指在稳定传热条件下,1m厚的材料,两侧表面的温差为1度(K,°C),在1秒内,通过1平方米面积传递的热量,单位为瓦/米·度(W/m·K,此处的K可用°C代替)。

当今全球保温材料正朝着高效保温、节能薄层、外保护一体化方向发展。最新的隔热保温涂料具有低导热系数,高效隔热,耐温高,防火阻燃、绝缘耐压、隔音环保等优点。

以空心玻璃微珠为主的隔热保温涂料能在物体表面形成由封闭微珠连接在一起的三维网络空心结构,这样的纳米空心玻璃微珠和微珠之间形成了一个个叠夹的静态空气组,也就是一个个隔热保温单元,涂层导热系数0.033W/m.K,可以有效阻止热量传导,涂层的绝热等级达到R-30.1,隔热保温抑制效率可达90%左右,可以保持物体内70%以上的热量不流失。

新材料作为高新技术的基础和先导,应用范围极其广泛,它同信息技术、生物技术一起成为二十一世纪最重要和最具发展潜力的领域。现耐高温隔热保温涂料已成功使用到石油石化、航天、电力、轻工、冶金、交通、建筑等上,耐高温隔热保温涂料具有广阔的市场前景,发展前景和发展意义不可估量。

玻璃微珠反光材料的应用介绍

一、玻璃微珠作为反光材料的起源

玻璃微珠作为反光材料已经有几十年的历史了。1950年,美国华裔科学家董棋芳博士研发出定向玻璃微珠,随后又研制出反光布等系列反光材料。如今这些反光材料大面积的应用在交通标示、安全标示领域。

早期,在中国由于化工等基础工业的薄弱,专用的涂料、玻璃微珠等原材料无从解决,而且又没有定型的生产设备,在一定条件上限制了反光材料的工业化过进程。九十年代国内在微珠透境型的反光材料取得了长足的进步,相研制出了广告级反光膜、工程级反光膜、高强级反光膜等微珠内藏型反光材料,同时反光布、反光皮革、反光熔断、反光热贴膜也相继推出。到九十年代未,玻璃微珠型反光产品在中国基本成熟。

二、玻璃微珠作为反光材料原理

玻璃微珠制造的反光材料能将从各个方向射来之光反射回原点,是目前世界上反光性能最高的反光材料,反光性能大于400CPL,最大反光性能大于1000COL,具有反光度高,耐候性强,反光角度大的优良性能。

玻璃微珠反光材料采用的是微棱镜反射原理。大家都知道光的反射有漫反射和镜面反射,为什么回归反光材料能将光线按原路返回呢?其实,这主要归功于其中含有的高折射率玻璃微珠.当一束光线在一定范围内以任何角度照射到微珠前表面时,由于微珠的高折射作用而聚光在微珠后表面反射层上,反射层将光线沿着入射光线方向平行反射回去,就形成回归反射。当许多玻璃微珠同时反射时,就会出现前面的光亮景象。

实验表明,当玻璃微珠的折射率接近1.9时,入射光线能够很好地聚聚焦在玻璃微珠的后表面,这时的回归反射效果最好,当折射率小于或者大于1.9时,入射充线分别聚焦在玻璃微殊的外面和内部,这时的回归反射效果会有所降低.实际使用中由于客观条件的影响.玻璃微珠的折射率通常在1.9—2.1之间,而它的直径通常小于0.8毫米。如果在玻璃微珠的后面添加一层反射层,那么回归反射的效果就更好了。

多孔玻璃微珠性及负载应用特性

1、多孔玻璃微珠的物理特性

多孔玻璃微珠是一种直径在1~2mm之间的玻璃球体,在电子显微镜下观察为以SiO2作骨架、相互连结成贯通的细孔结构,用渗透染色法可以看到为颜色均匀分布的小球体。微珠可以根据使用情况不同筛分为0.5~1.0mm、1.0~2.0mm和2.0mm以上的级别。

多孔玻璃微珠的组成主要为SiO2,其SiO2的含量达到96~98%,因此高温下稳定,在酸和弱碱环境下稳定性也十分好。其孔径大小可以通过多孔化过程进行控制。由于多孔化处理可以控制在均一条件下进行,所以易于得到孔径分布范围窄,微孔分布均匀,有确定特性的多孔玻璃微珠样品,这是其它载体材料所难达到的。

2、多孔玻璃微珠的机械强度

与多孔玻璃片体不同,多孔玻璃微珠由于体积较小,在多孔化过程中产生的应力相对于块体而言要小得多。一般情况下,多孔玻璃微珠的抗压强度约40kgf/cm2,在1~2米高度落下不破碎,可以承受一般反应系统的操作压力而不致损坏。

3、多孔玻璃微珠的负载性能及负载抗溶出性

新制备的未经碱液处理的多孔玻璃微珠吸附能力不强,这与多孔玻璃微珠的微孔中存在凝胶状的硅胶有关。经用弱碱处理后,孔道中的硅胶基本被除去,此时多孔玻璃体中的新生表面具有很大的表面能,吸附能力极强,可以负载多种不同物质。

多孔玻璃微珠对物质的吸附既有物理吸附也有化学吸附,但以化学吸附为主。巨大的比表面积以及化学吸附的稳定性死多孔玻璃微珠具有强负载能力的根本原因。由于化学吸附以单层吸附为主,这使多孔玻璃中孔道表面吸附的物质能够与孔道中的流动物质充分接触,有利于多孔玻璃微珠作为催化剂载体的应用。

多孔玻璃微珠对一些金属离子的吸附力很强。这些物质被吸附后,用水、铵盐或稀酸很难洗脱。采用氨水为洗脱剂时,由于多孔玻璃微珠的表面层遭到腐蚀脱落才能将附于其表面的被吸附物质除去。这表明,经如此处理后得到的多孔玻璃微珠具有优良的负载抗溶出性能。

玻璃微珠的主要应用

1.道路用玻璃微珠主要应用于常温型及热熔型道路标线涂料中

分预混及面撒两种,预混型玻璃微珠可在生产热熔型道路涂料时混在涂料中,可以保证道路标线在寿命期限内长期反光。

另一种可在道路标线施工时撒布在标线表面上起到即时反光效果。经过表面处理的镀膜玻璃微珠,在道路标线施工中使用,可提高玻璃微珠与热熔标线的附着力,增强道路标线的折射率,并且有自洁、抗污、防潮等使用。道路用玻璃微珠用于改善路面涂料逆反身性能,提高司机夜间行车的安全性。

2.用于工业喷丸及添加剂作用的玻璃微珠可在金属表面及模具表面上

既不损坏工件表面,又提高工件的精度。用于五金金属、塑料、首饰、精密铸造等物件的清理与抛光。是国内外普遍使用的高档精加工材料。

3.玻璃微珠还在医疗器械及尼龙、橡胶、工程塑料、航空等各领域作为一种新型的材料被广泛的使用:如作填加剂、增强剂等。

4.工艺品专用玻璃珠、玻璃砂以及彩色玻璃微珠

彩色玻璃微珠是服装印花、服装烫画,圣诞树表面装饰、人造水果、人造花卉工艺品表面装饰、制造沙漏流沙的理想材料。

5.高折射率玻璃微珠是反光织物、反光涂料、化工涂料、广告宣传材料、服饰材料、反光膜、反光布、反光标牌标识、机场跑道、鞋帽、书包、水陆空救生用品、夜间活动人员穿着等产品的必需材料。

空心玻璃微珠在建筑建材业的应用

空心玻璃微珠特别是漂珠由于密度小、热阻大、强度高等特性,在建材行业得到了广泛的应用,发挥了独特的优势,在建材行业得到了广泛的应用,发挥了独特的优势。如用于制作各种耐火材料,耐火砖、绝热板、防火涂料、难燃复合板等。

以粉煤灰空心玻璃微珠为主要原料,以矾土水泥为胶结剂,并配入其他掺和材料制备出的非煅烧隔热耐火砖,其理化指标均达到了同类产品的要求。最新研发的一种粉煤灰空心玻璃微珠轻质建筑防火材料是把20%的聚氨酯和80%的粉煤灰空心玻璃微珠经混合搅拌和成型等工艺制成,具有轻质、高强以及防火隔热等优良性能。用氧化铝空心玻璃微珠和木质硫磺酸盐制备的轻质、耐高温、高强热绝缘板,可以在上面涂装饰层,也可以用水泥或粘结剂贴在墙体上,还可以作为某些设备和冷库的热绝缘材料。

空心玻璃微珠具有比表面积小和吸油量低的特点,可降低基料的用量,改善涂料的流平性和平滑性,可以在涂层内形成一道由空心玻璃微珠组成的真空腔体群,形成有效的热屏障。据此配制的弹性隔热涂料适用于房屋表面或墙面。

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空心玻璃微珠在玻璃钢和模塑制品中应用

将空心玻璃微珠替代玻璃纤维粉用于不饱和树脂生产的聚酯玻璃钢,强度提高,阻燃性增大。

在模塑材料中加入空心玻璃微珠,能够使最终模塑制品的重量减轻25~30%,密度由1.7~1.9 g/cm3降到1.2~1.4 g/cm3,介电性能也得到大幅改善。研究表明:空心玻璃微珠填充低密度片状模塑料,随玻璃微珠用量增大,弯曲强度和压缩强度均下降;玻璃微珠质量份数在20%左右时,密度为1.22 g/cm3左右,比未加填料时降低30%,弯曲强度损失30%,压缩强度损失50%;在无其它矿物填料的条件下,热变形温度随空心玻璃微珠用量增大而有所提高。

目前空心玻璃微珠填充模塑方式,多用于制作轻质汽车和建筑零部件。

玻璃微珠的成分及应用

一、玻璃微珠的成分

1、化学成分:SiO2>67%,CaO>8.0%,MgO>2.5%,Na2O<14%,Al2O3 0.5-2.0,Fe2O3>0.15,其他2.0%。

2、比重:2.4-2.6克/立方厘米,外观:光洁、圆整、玻璃透明无杂质,成圆率:≥85%以上。

3、磁性粒子不超过产品重量的0.1%

4、玻璃微珠体内气泡含量低于10%

5、不含有任何硅树脂类成分

二、玻璃微珠的特点

1、价格低廉。

2、增强塑料的韧性,并不降低其本身的刚度。

3、熔点高,可提高被填充物的阻燃性能和维卡软化点。

4、电绝缘性好,可用于高绝缘聚合物的填充。

5、增加被填充物的流动性,增加塑料的加工性能,同时提高工程塑料的表面流平,解决玻纤增强的表面问题。

6、可以有效减少被填充物的收缩率。

7、真实密度:1.78g/cm3相对于玻纤、碳酸钙、滑石粉填充的工程塑料,可明显达到减重的效果。

8、耐腐蚀:添加用量:PP和PA中一般添加用量为30%-40%,HIPS、PBT中添加用量一般为7-15%、ABS添加量一般为5-7%,使用方法:在常规的工程塑料的使用中,空心玻璃微珠在高速搅拌机中用硅烷偶联剂,KH-550改性后,可与工程塑料粒料进行适当搅拌混合后,直接在双螺旋杆机中挤出抽粒。

三、玻璃微珠的应用

空心玻璃微珠现已广泛应用于人造玛瑙、大理石、玻璃钢保龄球等符合材料及高档保温隔热涂料中,具有明显减轻制品重量和良好的保温隔热效果。

空心玻璃微珠是民用乳化炸药性能优异的敏化剂,可显著提高乳化炸药的起爆性能,延长储藏期。此外,空心玻璃微珠还可以用于原子灰中增加体积,改善打磨性能,提高耐酸碱性能。